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宝德携手华为昇腾AI,演绎智能制造AI质检新示范

对于制造业来说,质量是企业发展的生命线;质检作为生产制造中保障产品质量的重要一环,更是关乎产品的精密度、美观度、质量把控等多个方面。如何提高产品质检的效率和精确率,已经成为制造业转型升级过程中关注的重点。

由于质检问题复杂、多样且多变,传统人工质检模式不仅成本较高,质检效率和效果也亟待提升。在智能制造已经成为制造业发展趋势的今天,制造企业纷纷借助人工智能等新技术的应用,推动AI质检的落地。

宝德计算机系统股份有限公司作为一家IT产品和解决方案提供商,为政府、互联网、教育、广电、安全、金融、电信、税务、交通、电力、医疗等行业提供尖端的IT产品和服务;凭借先进的技术和独特的软硬件综合实力,宝德服务器市场占有率已经连续多年稳居国内前列。

为提升产品质检效率和精确率,提高生产智造水平,宝德通过与华为深度合作,特别引进和率先采用AI质检解决方案,大大提升了质检效率和精度,巩固了产品质量。在此基础上,华为正在将AI质检方案的应用扩展到宝德的几十家工厂,赋能智能制造发展,进而全面带动制造业转型升级。

传统质检亟待升级,AI质检成为大势所趋

去年年底,在工信部等八部门联合发布的《“十四五”智能制造发展规划》中,智能制造技术攻关行动明确,将聚焦“5G、人工智能、大数据、边缘计算等新技术在典型行业质量检测、过程控制、工艺优化、计划调度、设备运维、管理决策等方面的适用性技术”。

事实上,AI质检作为人工智能技术在制造业的典型应用,近年来一直广受关注,市场发展迅速。去年8月,由IDC发布的《中国AI赋能的工业质检市场2021》报告显示,预计未来五年,中国工业质检软件和服务市场的年复合增长率会保持在30%以上。

顺应智能制造的发展趋势,以及AI质检的快速普及,宝德也在寻求提升传统以人工检测为主的产线质检模式,规避传统质检带来的问题,提高质检效果。具体来说,传统质检的问题主要集中在以下几个层面:

第一,操作不规范、隐患多。电子组件的安装工序繁琐,注意事项多,人工操作不规范极易引发安装缺陷。第二,工序不防呆。在人工检测过程中,组装线工序放行标准主要依赖人工判断,过程不防呆,易漏检,将缺陷带入下游品质管控,增加维修成本。第三,招工用人成本高。检测人员需要兼具细致的观察能力和较持久的注意力,然而工作枯燥重复,导致检测人员的招工、培训、用工成本较高。第四,信息化水平低,检测人员手动填写报告记录,缺陷细节未被图像记录,难以统一管理,且产品质量问题难以追溯。

为了满足包括宝德在内的制造企业在AI质检上的需求,在去年7月召开的2021世界人工智能大会(WAIC)昇腾人工智能高峰论坛上,华为与宝德等十余家合作伙伴联合发布了“昇腾智造解决方案”。作为面向制造行业打造的一站式交付、高效检测、快速换线、开箱即用“交钥匙”的人工智能质检解决方案,“昇腾智造解决方案”可以帮助制造企业解决质检效率低、柔性差、精度不足等一系列问题。

把AI带入每一条产线,全面提升质检水平

依托昇腾AI基础软硬件强大的智能计算能力,以及华为南方工厂AI应用的成熟实践,昇腾智造解决方案不仅表现出了强大的检测能力,还特别适用于制造企业的场景化应用需求。


据了解,昇腾智造解决方案通过对质检工位回传图像进行AI分析,并将这些数据在深度学习框架中予以训练,从而获得通用化特征参数与模型,实现敏捷、高性能的通用化缺陷检测能力。

不仅如此,该方案还可以覆盖模型训练、分析推理、数据采集全流程,完成器件安装、标签、划痕、涂胶等多种质检工作,覆盖PCB主板放置、主板和内存条安装、固定、接线、理线、盖板和下料等多道工序,实现产品组装和包装制程质量检测的智能化和可回溯,提升质检效率和精度,准确率超过99%。

事实上,早在去年4月8日,宝德就通过与华为合作,正式引入昇腾智造解决方案,并在短短一周内就实现6个AI质检工位上线运行。如今,该解决方案已经运行在宝德每一条产线中,方案上线运行至今,准确率高达99.08%;而且方案识别速度快,用时小于1秒,不影响原产线生产节拍。

在具体实施过程中,华为在宝德每一条产线都部署六个高清摄像头和边缘智能网关,把整个智能制造贯穿宝德的来料检验、生产制造过程检验还有包装检验,使宝德的整个生产制造过程都做到了可回溯,不仅提高了产品质量,还大大降低了生产成本和人力成本。

为产线提质增效,AI质检方案凸显四大优势

如今,昇腾智造解决方案在宝德的全面应用,已经成为宝德产线提质增效的利器。具体来说,昇腾智造解决方案所带来的价值主要体现在以下三个层面:

首先,增强了宝德对质量的信心,让产线能够更早发现生产制造缺陷,降低后期补救成本,有利于提升整体产品质量;其次,节省了工人组装前后目测质检的时间和精力,有助于进一步提升产线的节拍,并在不增加产线数量情况下,增加车间产能;第三,实现质量过程可追溯,每个工位都有图片,一事一档,便于后期管理。

而昇腾智造解决方案之所以能够帮助宝德达成上述目标,与方案自身的特点和优势密不可分。基于昇腾的AI服务器和AI边缘计算,昇腾智造解决方案可覆盖模型训练、分析推理、数据采集全流程,并具备操作简单、模型离线、部署容易和迭代快速四大优势,可以帮助制造企业轻松实现AI质检的落地应用。

首先,操作简单,借助昇腾智造解决方案的图形化界面、基于标签的图形标注、一键启动模型训练、按需自动部署到工位等一系列功能,即便是普通工程师也能够轻松上手。

其次,模型离线,昇腾智造解决方案部署支持单点位、线边和车间多种模式,并将模型训练和推理所需数据全部保留在产线,安全性高,支持模型离线。

第三,部署容易,昇腾智造解决方案算法模型适应性强,对光源照度、相机高度角度等参数适应范围广,对光源、相机等硬件规格要求低。

第四,迭代快速,昇腾智造解决方案可实现流程化、图形化模型训练、管理、部署,加速迭代开发,而且AI服务器性能强劲,可大大缩短训练周期,从训练到部署,2个小时就实现一轮模型迭代。


如今,宝德通过将昇腾智造解决方案落地到产线中,不仅实现了自身的提质增效,也将为更多的制造企业提供了参考借鉴。尤其在AI质检全面应用到钢铁、汽车、食品等行业的今天,华为昇腾智造解决方案在宝德的应用实践,也将让更多行业认识到昇腾AI质检的魅力,从而加快智能制造的创新发展。