在数字经济和实体经济加速融合的今天，我国制造业数字化转型全面提速，从生产制造到运营管理，数字技术已经深入到企业的方方面面；同时，面对生态环境不断恶化、环境资源约束日益凸显的压力，在“双碳”目标的指引下，制造业正在加快绿色低碳转型。
面对这一趋势，望美实业集团（以下称“望美”）作为集浮法玻璃生产、镀膜深加工、高档节能门窗生产为一体的大型集团性建材企业，也在积极探索玻璃建材行业数字化转型，全面拥抱智能制造、绿色制造。
2020年，望美与华为展开合作，2021年双方签署全面框架合作协议。根据协议，双方将携手推进望美实业数字化转型基础设施建设，并按照望美实业数字化转型实施路径设计纲要稳步实施。与此同时，双方还在智慧园区建设、企业数字化办公协同、人才培养、创新性解决方案和全面云化等领域开展深度合作。
通过与华为合作，望美一方面聚焦优化顶层规划，确保数字化转型战略顺畅落地；另一方面则致力构建更加坚实的数字底座，为智能工厂、安全环保、数据治理等提供有力支撑。不仅如此，望美还希望通过增强协同办公、人才培养等方面的能力，为组织赋能，实现更加科学、高效的管理。
制造业转型升级提速，数字化成为必由之路
面对新一轮科技革命和产业变革，制造业数字化转型作为产业数字化的重点体现，已经成为未来中国制造业实现新发展的焦点所在。在这一趋势下，作为传统制造业的门窗行业，也在积极寻求通过数字化转型，提高单位成本的工作效率、提高自己产品的更新频率。
而综合实力位于中国玻璃行业第一阵线的望美，经过多年发展，在基础管理、生产制造等方面，也亟需加快数字化转型，增强品质、服务和创新，力争成为“成为中国一流的玻璃制造企业”。具体来说，望美主要面临以下三大挑战。
首先，基础管理能力需加强。面对数字经济时代对企业管理的新要求，望美不论是基础管理能力，还是流程梳理，以及人员及业务管控水平等，都需要继续提升；同时，以财务、人力资源等为代表的核心支撑能力也需要增强，以匹配企业发展需要。
其次，产品及业务需升级。望美集团过去在产品生产上以白玻为主，产品附加值不高，不仅如此，白玻产品主要聚焦区域市场，销售广度深度和渠道管控能力亟需提升。为此，望美集团正在转向门窗、镀膜、中空等深加工产品，这些新产品的生产制造、营销推广等也给集团提出了新要求。
第三，生产能力及质量控制需提升。对于望美集团来说，流程型玻璃制造工厂智能化水平低，质量管控能力相对弱；而离散型门窗制造工厂智能化水平低，生产断点多，物料分配与组合不协调，生产效率较低。
面对上述挑战，望美在接下来的发展规划中，将聚焦管理数字化转型与工厂智慧化改造两个层面，全面推动企业转型升级。比如，在工厂智慧化改造上，望美集团除了引入多条自动化、智能化程度更高的玻璃生产线，还将着重从数据架构、应用架构和技术架构层面对IT基础设施进行升级；在管理数字化转型上，望美集团则借助数字化技术的应用，推动集团基础管理能力和集团管控能力的提升。
聚焦安全、智能、绿色，全面推动智能制造
当前，我国正在进入全面数字化转型的新时代，作为经济支柱的制造业更是面临产业升级和低碳转型两大挑战，而通过数字化、智能化转型，不仅可以帮助企业探索新的价值和商业模式，还能进一步优化生产和运营，并实现能效的提升。因此，在望美集团，如何实现安全、智能、绿色是数字化转型的重中之重。
对于制造业来说，安全生产无小事。为落实安全环保作业规范，防患于未然，在事前/事中进行有效积极应对，望美通过实施华为ISDP和智能安全帽方案，对作业流程进行优化，对作业现场进行实时监控，从而发现不规范作业行为，及时预警。
目前，望美已经部署30套华为ISDP，在17个场景实现落地应用，并开展7轮培训，覆盖88个关键作业岗位，适配了6份操作指导。接下来，望美还将继续延伸华为ISDP的使用场景，拓宽所覆盖的作业领域，从而打造行业安全生产新标杆。
在推进智能制造过程中，智能工厂的建设是关键所在，为此，望美在数字化转型战略驱动下，着重加强了对生产领域的数字化平台建设及场景化应用的投资，并进一步明确了技术使能&赋能业务创新的战略方向。随着智慧园区、数据治理和IoT平台建设项目的持续推进与落地，望美集团逐步构建起厂区及生产数字化的感知能力。
据了解，望美在智慧园区项目中，已经将3D数字建模覆盖到生产八线；在IoT平台项目中，则从安全厂区五、八线着手，通过对产线涉及的OT设备、OT系统、IT系统进行全量全要素数据采集，以及平台汇聚和处理，已经将更多高价值数据收集至创新研发中心。在此基础上，望美正在结合在生产工艺领域积累的专家经验，挖掘生产数据之间的关联关系，通过持续数据治理赋能生产制造和智能化运营，从而实现研产采供销全链条拉通下的降本增效。
面对“双碳”目标提出给制造业提出的新要求，望美持续进行环保设施投入，已实现产线超低标准排放，同时率先拓展下游产业链建设，向节能玻璃和门窗转型。其中，望美集团下属的沙河市安全实业有限公司先后投资2.6亿建设并改造环保设备，基于总量按线分配、按小时试定阀值，在技术和管理两方面保证公司生产排放远低于国家和地方的标准，内生动力挖潜革新，建设安环集控平台，信息化、智能化管理，实现精确管控。今年6月，望美还正式成立了碳达峰碳中和专业委员会，以深入推进绿色制造体系建设，将绿色制造落到实处，实现绿色转型。
以数字化提升经营管理水平，推动高质量发展
通过在行业数据底座建设与工厂级制造协同的创新实践，望美的数字化、智能化转型步伐全面提速；但对于制造业而言，不仅要利用数字化生产提质增效，更要加快协同办公体系的建设。
因此，望美也在通过与华为合作，推动在项目化管理和运营上的转变和提升。尤其是以华为WeLink为代表的应用，望美员工的业务能力和工作效率、数字化/信息化建设、企业的管理水平以及业务经营都取得了较为明显的提高和进步，公司整体经营业绩持续向好发展，为企业的长远发展提供了有力保障。
在数字化差旅方面，望美通过引入华为云AI、RPA等技术，为望美搭建了全场景、全流程、全数据的数字化差旅管理平台，打破了公司内林立的系统孤岛，实现对员工差旅行为的统一高效管控，依托大数据能力，实现业务全流程线上可视化操作，为财务人员提供决策依据，对望美面向新业务、新市场拓展提供切实有效的帮助。
在数字化会议室方面，望美则借助华为企业智慧屏+Welink视频会议的解决方案，将线上与线下会议高效融合，实现了会议一键预定，手机、电脑、平板、企业智慧屏等多种终端一码接入会议。不仅打破因隔离、出差、异地办公等无法现场参会的距离空间限制，还可实现通过视频会议对生产车间的远程工作指导，降低因参会产生的路途和时间成本，也能有效解决园区内会议室资源不足等问题。
在安全审批方面，望美利用Welink蒲公英表单赋能审批管理员，上线审批场景应用，不仅减少线下审批纸件打印需求，让企业更绿色环保；还能在审批过程一键提醒，提高审批效率并保护信息安全。同时，望美还充分使用Welink自有公告、社区功能，构建起一系列与员工工作生活紧密连接的互动平台。
如今，望美以场景为单位，将WeLink作为集团业务的统一入口，充分利用和发掘Welink数字化平台能力和生态能力，已经实现了自身业务、IT与运营三者协同，大大提升了办公效率，实现集团数字化办公平台统一化、个性化的协同发展，成为企业数字化转型过程中的新标杆。
除此之外，望美还在携手华为积极开展人才培训，在加速推进智能制造落地的同时，为组织赋能。比如，通过开展DSTE（Develop Strategy To Execution，开发战略到执行）变革，提升战略规划能力和战略执行能力；通过开展绩效管理培训，实现绩效体系优化；通过人力资源管理培训，进一步强化集团“以客户为中心，以奋斗者为本，长期艰苦奋斗，坚持自我批判”的核心价值观。
2021年作为“十四五”规划的开局之年，也是望美下一个五年规划的开始。为了推动制造业的转型升级，工业和信息化部陆续推出了《“十四五”智能制造发展规划》、《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》等一系列促进政策；望美也已经将数字化作为下一个五年规划的工作重点，以及实现高质量发展的必由之路。从顶层规划到落地实施，从生产制造到经营管理，望美通过与华为合力向前，必将在数字化转型的道路上行稳致远。